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15年 專注實體企業(yè)管理咨詢

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助力1000+企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級

企業(yè)業(yè)績增長40%+

齊心協(xié)力,深耕細(xì)作,重慶某機電公司開展精益管理階段總結(jié)會

  近日,精益管理項目組在公司辦公樓四樓會議室隆重召開了主題為“精益管理降本增效”的5月工作總結(jié)會。董事長助理田總親臨指導(dǎo),項目組全體成員齊聚一堂,共同檢閱月度改善成果,明確未來方向。會議圍繞準(zhǔn)交、質(zhì)量、班組、效率四大核心維度展開深入?yún)R報與研討,充分展現(xiàn)了精益思想在生產(chǎn)實踐中的強大生命力。

 

  精益管理咨詢

 

  5月工作總結(jié)會現(xiàn)場

 

  一、精準(zhǔn)發(fā)力,提升交付硬實力(準(zhǔn)交提升組匯報)

 

  在準(zhǔn)交組的匯報中,準(zhǔn)交組交出了一份亮眼成績單:5月準(zhǔn)時交付率高達(dá)81.25%,遠(yuǎn)超65.10%的目標(biāo)值。核心策略取得顯著成效:

 

  流程優(yōu)化:合并《附件放置防遺漏流程》記錄表單,簡化操作;在生產(chǎn)表中增投料與收單時間字段,強化過程監(jiān)控,推動“滯留計劃逐月減少”。

 

  資源創(chuàng)新調(diào)配:設(shè)立專用樣機線處理小批量及改制訂單,5月累計投料75臺,為其他產(chǎn)線節(jié)約12小時產(chǎn)能,折算人工成本7560元,同時積累寶貴試制數(shù)據(jù)。

 

  快速響應(yīng)機制:針對GM7250iEDC訂單化油器批量不良問題(不良率19%),聯(lián)動技開、品質(zhì)部門制定臨時對策(更換化油器及減壓閥),最終保障240臺訂單于5月28日準(zhǔn)時交付。

 

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  準(zhǔn)交提升組作匯報

 

  二、攻堅克難,筑牢質(zhì)量生命線(質(zhì)量提升組匯報)

 

  質(zhì)量組展示了扎實的技術(shù)攻關(guān)成果:

 

  工藝根治頑疾:針對145F搖臂銷孔水檢漏氣問題,創(chuàng)新性增加機加工序,確保打膠平面平整,經(jīng)3臺驗證實現(xiàn)零泄漏。

 

  工裝巧解困局:面對154F合箱面漏氣不良率高達(dá)37.5%且供應(yīng)商不愿開模的困境,主導(dǎo)開發(fā)專用檢漏工裝,實現(xiàn)前置攔截不良品。

 

  設(shè)計優(yōu)化提性能:攻克GM3000IA (164F) 120V垮電壓問題(最低至112.6V),通過提升轉(zhuǎn)子磁瓦磁通量至220MT,使電壓穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

 

  體系能力建設(shè):組織技開、制造、品質(zhì)等關(guān)鍵部門開展“設(shè)計變更流程培訓(xùn)”,從源頭預(yù)防變更失誤導(dǎo)致的停線損失。

 

  精益管理咨詢

 

  質(zhì)量提升組作匯報

 

  三、固本強基,激活班組新動能(班組提升組匯報 - 優(yōu)秀團(tuán)隊第一名)

 

  班組提升組匯報的班組提升工作以系統(tǒng)性建設(shè)贏得“優(yōu)秀團(tuán)隊第一名”:

 

  團(tuán)隊與機制完善:調(diào)整團(tuán)隊成員,明確職責(zé),并聚焦“多能工管理機制”深化討論(1項延期任務(wù))。

 

  每日管理精細(xì)化:強力推行“班組日清日結(jié)”活動,5月開展專項檢查6次,實施早會備案、日志填寫、現(xiàn)場打分及評分管理,確保日事日畢。

 

  星級班組創(chuàng)優(yōu):開展“五星班組”評比,整合一次合格率(5月數(shù)據(jù))、計劃完成率、6S評分(5月問題數(shù))、安全與工藝數(shù)據(jù)等多維度指標(biāo),頒發(fā)流動紅旗/藍(lán)旗,營造比學(xué)趕超氛圍。

 

  浪費點檢顯實效:通過“八大浪費點檢”發(fā)現(xiàn)問題22項,落地改善4項,如微波爐區(qū)盛具回收定置線優(yōu)化。

 

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  班組提升組作匯報

 

  四、聚焦瓶頸,鍛造效率加速器(效率提升組匯報)

 

  效率組闡述了應(yīng)對市場變化的靈活策略與務(wù)實改善:

 

  產(chǎn)線戰(zhàn)略重組:基于機型銷量變化(如3GF開架需求萎縮,機頭/動力需求激增),果斷調(diào)整目標(biāo)產(chǎn)線:1線專注5-8GF機組,新增4A線承接145-168系列,更精準(zhǔn)匹配產(chǎn)能。

 

  緊急擴能響應(yīng):5月20日接令新增4B線(6月1日啟動),迅速制定涵蓋設(shè)備、工具、招聘、工藝培訓(xùn)及監(jiān)督的精益開線計劃。

 

  工藝與工具創(chuàng)新:固化1線關(guān)鍵工序(面板裝配、線束插接等),確保人員穩(wěn)定;開發(fā)發(fā)動機減震腳安裝螺母專用工具(14槍頭),顯著提升裝配效率;聯(lián)合多部門突擊更換合格機架隔板200張,減少不良下線。

 

  新員工質(zhì)量防線:針對新員工自檢/互檢缺失問題,建立“關(guān)重工序盯防機制”,對48人次實施掛牌盯防與考評,裝配問題得到有效遏制。

 

  精益管理咨詢

 

  效率提升組作匯報

 

  五、榮譽表彰與高層寄語

 

  會議隆重表彰了在精益征程中表現(xiàn)卓越的團(tuán)隊與個人:

 

  優(yōu)秀團(tuán)隊:班組提升組、質(zhì)量提升組憑借系統(tǒng)性改善與突出成效,并列榮獲第一名。

 

  優(yōu)秀員工:多名成員因在項目關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)成中作出杰出貢獻(xiàn)受到嘉獎,體現(xiàn)了公司對一線改善力量的充分肯定。

 

  精益管理咨詢

 

  榮譽表彰環(huán)節(jié)

 

  顧問組在點評中強調(diào):“持續(xù)改善的靈魂在于與員工深度溝通,激發(fā)全員智慧;精髓在于堅持創(chuàng)新,將精益理念融入日常點滴。”

 

  精益管理咨詢

 

  顧問老師點評

 

  董事長助理田總在總結(jié)講話中提出殷切期望:

 

  “精益之路,貴在持之以恒。要深入學(xué)習(xí)豐田文化的精髓——將‘堅持做好每一件小事’內(nèi)化為行動自覺。唯有腳踏實地,深耕細(xì)作,方能匯聚涓滴之力,成就卓越之效,最終實現(xiàn)降本增效的戰(zhàn)略目標(biāo)!”

 

  精益管理咨詢

 

  領(lǐng)導(dǎo)講話

 

  傳遞價值,成就卓越。本次總結(jié)會不僅是對5月精益成果的集中檢閱,更吹響了6月深化改善的號角。全體項目成員將以優(yōu)秀團(tuán)隊與個人為榜樣,秉持匠心,持續(xù)精進(jìn),推動公司精益管理水平再攀新高,為公司的穩(wěn)健發(fā)展注入更強勁的動力!

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