洞悉行業(yè)發(fā)展新趨勢(shì),提供精益行業(yè)定制方案
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提高效率 提高質(zhì)量 提升效益
降低成本 縮短交期 減少庫(kù)存
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提高效率 提高質(zhì)量 提升效益
降低成本 縮短交期 減少庫(kù)存
一、設(shè)備制造業(yè)概述
按應(yīng)用領(lǐng)域的不同,機(jī)械行業(yè)可大致分為專用設(shè)備和通用設(shè)備兩大類。顧名思義,專用設(shè)備指的是下游應(yīng)用領(lǐng)域單一的設(shè)備,如光伏設(shè)備、鋰電設(shè)備等;通用設(shè)備則指的是不同行業(yè)之間可以通用的設(shè)備,如工業(yè)機(jī)器人、機(jī)床、激光設(shè)備等。
一般而言,設(shè)備需求是下游行業(yè)需求的二階導(dǎo),下游行業(yè)需求的波動(dòng)會(huì)向上進(jìn)行傳導(dǎo)。由于通用設(shè)備下游應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,從而其需求受單一行業(yè)周期性波動(dòng)的影響較小,反而與宏觀經(jīng)濟(jì)的變化更直接相關(guān)。
二、設(shè)備制造業(yè)問(wèn)題痛點(diǎn)
1、流程效率低
產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)等各個(gè)環(huán)節(jié)之間協(xié)調(diào)不夠,存在大量等待時(shí)間;
2、信息傳遞滯后
不同部門之間信息共享不充分,難以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整;
3、產(chǎn)能利用低下
生產(chǎn)線和設(shè)備利用率較低,產(chǎn)能無(wú)法高效釋放;
4、產(chǎn)品開發(fā)周期長(zhǎng)
從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到上市需要很長(zhǎng)時(shí)間,難以快速響應(yīng)市場(chǎng)需求;
5、質(zhì)量問(wèn)題頻發(fā)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不嚴(yán),質(zhì)量問(wèn)題難及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正;
6、庫(kù)存管理混亂
原材料、半成品和成品庫(kù)存難以明確控制;
三、設(shè)備制造業(yè)整體解決方案
1、戰(zhàn)略管理咨詢
(1)差距分析;(2)市場(chǎng)洞察;(3)戰(zhàn)略制定;(4)戰(zhàn)略解碼;(5)戰(zhàn)略執(zhí)行;(6)組織建設(shè)與人才規(guī)劃;
2、預(yù)算管理咨詢
?。?)明確企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo);(2)分析歷史數(shù)據(jù);(3)制定預(yù)算計(jì)劃;(4)設(shè)立預(yù)算執(zhí)行與監(jiān)控機(jī)制;(5)預(yù)算調(diào)整與優(yōu)化;
3、目標(biāo)管理咨詢
?。?)目標(biāo)達(dá)成值設(shè)定;(2)公司戰(zhàn)略目標(biāo)制定;(3)過(guò)程管理實(shí)施;(4)目標(biāo)分級(jí)拆解;(5)實(shí)施成果總實(shí)施;(6)數(shù)據(jù)系統(tǒng)建立;
4、成本管理咨詢
?。?)全員成本改善課題;(2)體系建立;(3)內(nèi)部材料消耗控制;(4)成本預(yù)測(cè)與決策;(5)成本計(jì)劃與控制;(6)成本核算與分析;
5、績(jī)效管理咨詢
?。?)目標(biāo)設(shè)定;(2)制定績(jī)效管理政策與流程;(3)培訓(xùn)與宣導(dǎo);(4)執(zhí)行與監(jiān)控;(5)反饋與改進(jìn);
6、薪酬管理咨詢
(1)目標(biāo)確定;(2)政策選擇;(3)制定計(jì)劃;(4)調(diào)整結(jié)構(gòu);
7、組織運(yùn)營(yíng)咨詢
?。?)市場(chǎng)分析;(2)制定產(chǎn)品策略;(3)制定營(yíng)銷策略;(4)制定運(yùn)營(yíng)策略(5)團(tuán)隊(duì)檢測(cè)與管理;(6)風(fēng)險(xiǎn)管理與應(yīng)對(duì)策略
8、6S管理咨詢
?。?)項(xiàng)目保障、組織運(yùn)營(yíng);(2)樣板打造、3S改善;(3)人才培育、教育培訓(xùn);(4)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、固化成果;(5)自主運(yùn)營(yíng)、實(shí)踐機(jī)會(huì);(6)制度建設(shè)、長(zhǎng)效機(jī)制;
9、目視規(guī)劃設(shè)計(jì)
?。?)目視設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)建立;(2)地物明朗、構(gòu)建環(huán)境識(shí)別;(3)器物管理、構(gòu)建責(zé)任識(shí)別;(4)安全管理、安全危害識(shí)別;(5)精益現(xiàn)場(chǎng)、標(biāo)識(shí)指引識(shí)別;(6)參觀打造、看板系統(tǒng)打造;
10、精益生產(chǎn)咨詢
(1)精益生產(chǎn)管理;(2)精益車間管理;(3)全員設(shè)備維護(hù);(4)6S管理;(5)卓越班組長(zhǎng)打造;
11、質(zhì)量管理咨詢
(1)明確目標(biāo)及原則;(2)組織建立;(3)制定控制流程;(4)實(shí)施保證措施;(5)強(qiáng)化意識(shí)和文化;(6)持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化;
13、效率提升咨詢
?。?)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立;(2)八大浪費(fèi)改善;(3)設(shè)備綜合OEE提升;(4)快速換模導(dǎo)入;(5)線平衡效率改善;
14、工廠布局規(guī)劃
?。?)工藝流程固化;(2)現(xiàn)場(chǎng)目視與培訓(xùn);(3)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)表達(dá);(4)標(biāo)準(zhǔn)化審核體系;(5)生產(chǎn)作業(yè)改善;(6)部門標(biāo)準(zhǔn)化組織建立;
四、新益為合作伙伴
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